计算机在温度控制中的应用简述

计算机在温度控制中的应用简述

温度控制器、晶闸管交流调节器和可编程逻辑控制器(PLC)，是实现电阻炉温度自动控制的关键组成部件。温度控制器用于工艺输人和产生控制指令，分为计算机控制和智能温度控制器两类，无论哪种类型其数据处理过程都是相似的。实际应用中，对于控制较为复杂的大型电阻炉，一般采用计算机与智能温度控制器结合;而对于控制相对简单的电阻炉可单独采用智能温度控制器。由于摺能温度控制器以微处理器为核心，其数据处理过程与计算机基本相同，本节就以计算机控制为例介绍温度自动控制过程，对于应用较为普遍的智能温度控制器，将在后面章节中介绍。

    图一是某电阻炉的计算机控制系统，作为控制核心的计算机除测控温度外，还要监视炉子系统运行过程，显示各部分的工作状态，测量和存储过程数据，并通过PLC实现对电机、接触器等部件的控制。在计算机温度控制中，经常用到模拟量和数字量的概念。通俗讲，连续变化的量称为模拟量或模拟信号，如温度、电流、电压等;只有开或关两个状态的量称为数字量或数字信号，如继电器的吸合与断开，真空阀门的开启与关闭等。在电阻炉控制系统中，模拟量输人是温度、真空度、电流及电压的测量信号，模拟量输出是对温度的控制信号。对接触器、继电器、真空阀门等的控制是数字量输出，而对它们工作状态的检测是数字量输人。