机械泵常见故障及处理

以下信息由中国马弗炉网为您提供的信息，给出了机械泵常见故障现象、产生的原因以及解决方法。

故障现象一：泵不转，但能用手盘动

原因分析：

1.联轴器故障；

2.传动带打滑；

3.电机接线有误；

a.电机损坏；

5.电源没电

解决方法：

1.检查联轴器；

2.更换传动带；

3.正确连接电机接线；

4.更换电机；

5.检查电源电压

故障现象二：泵不转，用手也盘不动或盘起来很重

原因分析：

1.泵温低，泵油粘度太高;

2.停泵时返油太多;

3.油位太高引起返油太多;

4.有水蒸气在泵中凝结;

5.有异物在泵内;

6.旋片变形卡住;

7.转动部件发生了咬合

解决方法：

1.选择合适的泵油;

2.清除返油;

3.清除返油并放油;

4.清洗泵腔;

5.取出异物;

6.调整泵内旋片间隙;

7.维修泵体

故障现象三：泵体温度太高

原因分析：

  1.缺油;

  2.进气与排气口错误连接;

  3.环境温度达到或超过油蒸气压;

  4.油蒸气压低于指标;

  5.工作气体温度过高;

  6.长期连续运转在高压下

解决方法：

  1.加油;

  2.正确连接抽排气口;

  3.降低环境温度并注意空气流通;

  4.更换符合要求的油;

  5.更改工艺或冷却;

  6.检查进气压力

故障现象四：漏油

原因分析：

1.密封件老化或损坏失效;

2.密封件安装不当

解决方法：

1.更换密封件;

2.重新安装

故障现象五：电机发热

原因分析：

1.长期连续运转在高压下;

2.排气压力太高;

3.杂物进人发生咬合;

4.泵温太高;

5.旋片等配合间隙太小;

6.电源电压太高;

7.电源缺相;

8.电机故障

解决方法：

1.检查进气口压力;

2.检查排气压力;

3.取出杂物;

4.按泵温太高处理;

5.调整泵内旋片间隙;

6.检查电源电压;

7.检查电源;

8.维修或更换电机

故障现象六：极限真空达不到

原因分析：

1.气镇阀开启;

2.抽气管太细;

3.真空系统有泄漏处;

4.真空阀门问题;

5.油不合适;

6.油被污染或油量太少;

7.轴上油封损坏;

8.挡板安装错误;

9.排气阀破扭;

10.真空计侧量不准或损坏

解决方法：

1.关闭气镇阀;

2.更换合适直径的抽气管;

3.检查系统漏点;

4.检查真空阀门;

5.使用符合规定的油;

6.换油或加油;

7.更换油封;

8.拆下正确安装;

9.更换排气阀;

10.检修真空计

故障现象七：噪声太大

原因分析：

1.连接件损坏;

2.缺油;

3.泵被磨权或损坏;

4.旋片损坏;

5.电机轴承出现问题

解决方法：

1.更换连接件;

2.加油;

3.检修或更换;

4.更换旋片;

5.检修电机

故障现象八：系统内返油

原因分析：

  1.油燕气返流至真空管路或炉内;

  2.油熬气压不对;

  3.停泵时，油返流;

  4.截流阀板的密封件损坏;

  5.抽气管路底部密封件腐蚀或损坏

解决方法：

1.清洗泵后，换符合要求的油；

2.更换符合要求的油;

3.检查并更换截流阀;

4.更换截流阀板;

5.更换抽气管路，检修密封件

故障现象九：烟尘或油雾过重

原因分析：

1.油量过多;

2.气镇阀开启;

3.滤油网损坏

解决方法：

1.减少油量;

2.关闭气镇阀;

3.更换滤油网

故障现象十：油颜色变深或浑浊

分析原因：

1.泵油受到污染;

2.泵油不合适;

3.泵油不足;

4.真空漏率过大

解决方法：

1.更换泵油或清洗;

2.清洗后用规定泵油;

3.加注足量泵油;

4.检修泄漏处

故障现象十一：排出废气在泵附近泄漏

原因分析：

1.排气口0形密封圈损坏;

2.油箱表面密封垫损坏;

3.泵体表面密封垫损坏

解决方法：

1.更换新型密封圈;

2.更换表面密封垫;

3.更换表面密封垫

故障现象十二：抽气速率太低

原因分析：

  1.抽气与排气管直径太小或管长度太长;

  2.泵油被污染;

  3.阀门破损;

  4.进气口滤网被堵塞;

  5.泵油不对;

  6.真空系统泄漏

解决方法：

1.更换成符合要求管线;

2.更换泵油;

3.更换阀门;

4.清洗滤网;

5.按要求更换泵油;

6.检修泄漏处